近日，第8批全球“灯塔工厂”名单公布，共有13座工厂入选，至此，全球共有来自22个行业的103家工厂获此殊荣，其中有37座位于中国，占比超过1/3，总数位居世界第一。

　　关于“灯塔工厂”

　　“灯塔工厂”是指由世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同选出的数字化制造与全球化4.0的示范者。

　　“灯塔工厂”最大的特点是智能化、数字化、自动化等技术的集成与综合运用，其评价标准主要看是否大量采用自动化、工业互联网、云计算、大数据、5G等第四次工业革命新技术。因此，“灯塔工厂”就是指那些被评选而出，拥有足够的科技含量与创新性的“世界上最先进的工厂”。

　　通过持续的数智化升级，“灯塔工厂”在实现商业目标的同时，也实现了效率提升、节能减排和经营优化的可持续发展，这背后离不开许多企业的技术创新和数智赋能。而大华股份凭借深厚的技术沉淀与自身多样的数智化能力，同样也是这些众多企业中的一股力量。

　　通过在“灯塔工厂”等众多先进制造企业的实践落地，大华股份也不断深入行业，持续赋能更多制造型企业数智化转型。

　　全方位保障制造安全

　　安全是企业立身之本，大华股份多维度、全方位保障制造企业各项安全，基于全流程自主可控的设备生产，打造符合企业信息安全要求的各类感知设备，保障企业安全运营架构；同时，以从音频、视频到X光等全频域的感知技术，全要素的即时性连接，全场景的智能分析能力及海量数据的价值计算，大华股份将生产现场环境在虚拟世界快速呈现与表达，同时利用数字世界低成本、高效率等特性，助力企业实现环境与生产的安全可控。

图示数据为模拟数据

　　在某3C电子企业，大华股份助力其打造更安全的园区，基于智能化门禁的应用，园区在实现人员高效通行的同时，还可通过设置权限等方式保障企业数据、信息安全。

　　在某机械设备制造企业，大华股份深入研究生产现场，通过打造事前预防、事中处理、事后分析的安全生产平台，使风险源预警、派单处理、事后追溯等业务都由线上智能化处理，并通过对生产流程的数据分析，大幅降低企业安全事故的发生率。

　　多场景感知降本增效

　　大华股份基于技术创新，在深耕细分行业过程中积累沉淀了上千种算法组件，并赋能于多种软硬件产品，最终落地至企业生产管理的全过程业务场景，助力企业降本增效。

　　在某工业企业，通过AI巡检技术，设备工作状态、环境危险因素可被实时感知，保证生产、场景安全；同时，通过附件齐套检测等算法，零件、附件的错放、漏放检出率达到了99.99%以上，帮助企业每年减少百万级的损失。

　　数字化物流高效转运

　　大华股份打通园区、仓储、车间三大物流业务场景，将各类结合场景的智能化设备与MES(制造执行系统)、ERP(企业资源计划)等系统融合联动，打造智慧物流解决方案，助力企业达成高流转、高齐套、低库存、低风险的目标，辅助保障生产高效性。

　　在某3C企业，大华股份为其打造数字化月台，实现了园区车辆调度过程中，对车牌、车辆装载率、开关门状态、作业人数、车位状态等信息的智能识别、实时展现，并协助物流管理人员分析月台利用效率、车辆运力资源、园区调度运营，企业物流业务处理效率得以大幅提升。

　　智能化检测生产提质

　　大华股份基于高精度的机器视觉助力高品质生产。在检测环节中，通过对外观缺陷、结构缺陷、成型不良等的智能化精准识别，产品缺陷检出率超过99.5%，显著提升产品产出质量。

　　在某光伏行业制造企业，大华股份助力其生产流程的各项质量检测，例如，通过对电池片划片环节的智能化检测，实现了划片前后静态情况下的定位及缺陷检测，检测精度可达0.05mm/pixel，显著提高产品缺陷检出率。

　　在制造企业各个环节融入科技力量，大华股份不断赋能制造企业数智化转型。未来，大华股份也将持续落地可量化、可计算的场景价值，深入制造行业场景，坚持为企业数字化转型提供支撑和服务，助力制造企业高质量发展。